Segons els càlculs i les estadístiques, el procés de fosa de closca de sorra ceràmica requereix una mitjana de 0,6-1 tones de sorra recoberta (nucli) per produir 1 tona de peces de fosa. D'aquesta manera, el tractament de la sorra usada s'ha convertit en l'enllaç més crític en aquest procés. Aquesta no només és la necessitat de reduir els costos de fabricació i millorar els beneficis econòmics, sinó també la necessitat de reduir les emissions de residus, fer una economia circular, viure en harmonia amb el medi ambient i aconseguir un desenvolupament sostenible.
L'objectiu de la recuperació de la sorra ceràmica recoberta és eliminar la pel·lícula de resina residual recoberta a la superfície dels grans de sorra i, al mateix temps, eliminar el metall residual i altres impureses de la sorra antiga. Aquests residus afecten seriosament la resistència i la duresa de la sorra ceràmica recoberta recuperada i, al mateix temps, augmenten la quantitat de generació de gas i la probabilitat de produir residus. Els requisits de qualitat de la sorra recuperada són generalment: pèrdua per ignició (LOI) < 0,3% (o generació de gas < 0,5 ml/g) i el rendiment de la sorra recuperada que compleix aquest índex després del recobriment no és molt diferent de la sorra nova.
La sorra recoberta utilitza resina fenòlica termoplàstica com a aglutinant i la seva pel·lícula de resina és semidura. En teoria, tant els mètodes tèrmics com els mecànics poden eliminar la pel·lícula de resina residual. La regeneració tèrmica utilitza el mecanisme de carbonització de la pel·lícula de resina a alta temperatura, que és el mètode de regeneració més suficient i eficaç.
Pel que fa al procés de recuperació tèrmica de la sorra ceràmica recoberta, els instituts de recerca i alguns fabricants han dut a terme un gran nombre d'estudis experimentals. Actualment, es sol utilitzar el següent procés. La temperatura del forn de torrat és de 700 °C-750 °C i la temperatura de la sorra és de 650 °C-700 °C. El procés de recuperació és generalment:
(trituració de vibracions) →separador magnètic → preescalfament de sorra de residus → (elevador de galledes) → (alimentador de cargol) → tremuja d'emmagatzematge de sorra recuperada → ventilador d'ebullició → llit de refrigeració bullint → sistema d'eliminació de pols → pols de sorra del nucli → tremuja Polipast elevador → descàrrega de gasos de combustió → transport de sorra de residus → forn de torrat fluiditzat → galleda de sorra intermèdia → línia de producció de sorra recoberta
Pel que fa als equips de recuperació de sorra ceràmica, generalment s'utilitza la recuperació tèrmica. Les fonts d'energia inclouen electricitat, gas, carbó (coc), combustible de biomassa, etc., i els mètodes d'intercanvi de calor inclouen el tipus de contacte i el tipus d'ebullició del flux d'aire. A més d'algunes grans empreses conegudes amb equips de reciclatge més madurs, moltes empreses petites també tenen molts equips de reciclatge enginyós construïts per ells mateixos.
Hora de publicació: 08-agost-2023
