En fosa de sorra, més del 95% utilitza sorra de sílice. El major avantatge de la sorra de sílice és que és barata i fàcil d'aconseguir. Tanmateix, els desavantatges de la sorra de sílice també són evidents, com ara una mala estabilitat tèrmica, la transició de la primera fase es produeix a uns 570 ° C, una alta taxa d'expansió tèrmica, fàcil de trencar i la pols generada per la ruptura és molt perjudicial per a la salut humana. . Al mateix temps, amb el ràpid desenvolupament de l'economia, la sorra de sílice s'utilitza àmpliament en la indústria de la construcció, la indústria del vidre, la ceràmica i altres indústries. Hi ha una manca de sorra de sílice d'alta qualitat i estable. Trobar els seus substituts és un problema urgent per a tot el món.
Avui parlem de la diferència d'algunes de les sorres brutes comunes en el negoci de la foneria, segons l'experiència de molts anys de l'equip de sndfoundry, també donem la benvinguda a més amics per unir-se a la conversa.
1.Sorres brutes comuns a la foneria
1.1 Sorra natural
Sorra natural, que és de la naturalesa, com ara sorra de sílice, sorra de cromita, sorra de zircó, sorra d'oliva de magnesi, etc.
1.2 Sorra artificial
Com ara sorra de sílice artificial, sorra esfèrica artificial de la sèrie de silicats d'alumini, etc.
Aquí introduïm principalment la sorra esfèrica artificial de la sèrie de silicats d'alumini.
2. Sorra esfèrica artificial de la sèrie de silicats d'alumini
Sorra esfèrica artificial de la sèrie de silicats d'alumini, també coneguda com a "sorra de foneria de ceràmica", "perles de ceràmica", "granes de ceràmica", "ceramsita", "sorra esfèrica sintètica per a la fosa (sorra de lluna)", "granes de mullita", "esfèrica d'alta refractarietat". sorra", "Ceramcast", "Super sand", etc., no hi ha noms d'uniformitat al món i els estàndards també són variats. (En aquest article anomenem sorra ceràmica)
Però hi ha tres punts idèntics per identificar-los de la següent manera:
A. Utilitzant materials refractaris de silicat d'alumini (bauxita, caolí, gemmes cremades, etc.) com a matèries primeres,
B. Les partícules de sorra són esfèriques després de la fusió o la sinterització;
C. La composició principalment química inclou Al2O3, Si2O, Fe2O3, TiO2 i altres òxids.
A causa que hi ha moltes fabricacions a la Xina de sorra ceràmica, hi ha diversos colors i superfícies de diferents processos i diferents llocs originals de matèria primera, i diferents continguts d'Al2O3 i temperatura del producte.
3. Els paràmetres de la sorra per a la fosa
| Si s | NRD/℃ | T．E．(20-1000 ℃)/% | B.D./(g/cm3) | E. | TC (W/mk) | pH |
| FCS | ≥1800 | 0,13 | 1.8-2.1 | ≤1,1 | 0,5-0,6 | 7.6 |
| SCS | ≥1780 | 0,15 | 1.4-1.7 | ≤1,1 | 0,56 | 6-8 |
| Zircó | ≥1825 | 0,18 | 2,99 | ≤1,3 | 0,8-0,9 | 7.2 |
| Chromita | ≥1900 | 0,3-0,4 | 2,88 | ≥1,3 | 0,65 | 7.8 |
| Olivae | 1840 | 0,3-0,5 | 1,68 | ≥1,3 | 0,48 | 9.3 |
| Silica | 1730 | 1.5 | 1,58 | ≥1,5 | 0,49 | 8.2 |
Nota: Diferents sorres de fàbrica i lloc, les dades tindran alguna diferència.
Aquí només hi ha les dades comunes.
3.1 Característiques de la refrigeració
Segons la fórmula de la capacitat de refrigeració, la capacitat de refrigeració de la sorra està relacionada principalment amb tres factors: conductivitat tèrmica, capacitat calorífica específica i densitat real. Malauradament, aquests tres factors són diferents per a la sorra de diferents fabricants o orígens, de manera que en el desenvolupament durant el procés d'aplicació de peces de fosa d'acer resistent al desgast, hem trobat que la sorra de cromita té el millor efecte de refrigeració, velocitat de refrigeració ràpida i alta resistència al desgast. duresa, seguida de sorra ceràmica fosa, sorra de sílice i sorra ceràmica sinteritzada. , la duresa resistent al desgast de la fosa serà menor en 2-4 punts.
3.2 Comparació de col·legibilitat
Com a la imatge anterior, tres tipus de sorres es mantenen 4 hores amb 1590 ℃ al forn.
La col·lapse de la sorra ceràmica sinteritzada és la millor. Aquesta propietat també s'ha aplicat amb èxit en productes de fosa d'alumini.
3.3 Comparació de la força del motlle de sorres per a foneria
ATEls paràmetres del motlle de sorra recobert de resina per a fosa
| Sorres | HTS (MPa) | RTS (MPa) | AP(Pa) | Tarifa LE (%) |
| CS70 | 2.1 | 7.3 | 140 | 0,08 |
| CS60 | 1.8 | 6.2 | 140 | 0,10 |
| CS50 | 1.9 | 6.4 | 140 | 0,09 |
| CS40 | 1.8 | 5.9 | 140 | 0,12 |
| RSS | 2.0 | 4.8 | 120 | 1.09 |
Nota:
1. El tipus i la quantitat de resina són els mateixos, la sorra original és de mida AFS65 i les mateixes condicions de recobriment.
2. CS: Sorra ceràmica
RSS: Sorra de sílice torrada
HTS: Resistència a la tracció en calent.
RTS: Resistència a la tracció de l'habitació
AP: permeabilitat a l'aire
Tarifa LE: taxa d'expansió del revestiment.
3.4 Excel·lent taxa de recuperació de sorra ceràmica
El mètode de recuperació tèrmica i la màquina són una bona sorra ceràmica adequada, a causa de l'alta resistència, l'alta duresa i l'alta resistència al desgast de les seves partícules, la sorra ceràmica gairebé és la sorra bruta amb major temps de regeneració en el negoci de fosa de sorra. Segons les dades de recuperació dels nostres clients nacionals, la sorra ceràmica es pot recuperar almenys 50 vegades. Aquests són alguns casos compartits:
En els darrers deu anys, a causa de l'alta refractarietat de la sorra ceràmica, la forma de bola que podria ajudar a reduir l'addició de resina al voltant del 30-50%, la composició uniforme dels components i la distribució estable de la mida del gra, la bona permeabilitat a l'aire, la poca expansió tèrmica i les característiques de reciclatge renovables més altes, etc., com a material neutre, s'aplica àmpliament a múltiples peces de fosa, com ara ferro colat, acer fos, alumini fos, coure fos i acer inoxidable. Els processos de fosa d'aplicacions tenen sorra recoberta de resina, sorra de caixa freda, procés de sorra d'impressió 3D, sorra de resina sense cocció, procés d'inversió, procés d'escuma perduda, procés de vidre d'aigua, etc.
Hora de publicació: 15-juny-2023
