Càlcul del temps de refredament de fosa

Per tal d'evitar que les peces de fosa es deformin, esquerdes i altres defectes a causa del refredament ràpid després de l'abocament, i per garantir que les peces de fosa tinguin la força i la tenacitat suficients durant la neteja de la sorra, les peces de fosa haurien de tenir un temps de refredament suficient al motlle. Les peces de fosa produïdes contínuament s'han de dissenyar amb una longitud de secció de refrigeració suficient per garantir el temps de refredament de les peces de fosa.

El temps de refredament en motlle de les peces de fosa està relacionat amb molts factors com el pes, el gruix de la paret, la complexitat, el tipus d'aliatge, les propietats del motlle, les condicions de producció i altres factors de les peces de fosa.

一、Temps de refredament de peces de ferro colat en motlle de sorra

El temps de refredament de les peces de ferro colat al motlle de sorra es determina en funció de la temperatura en desembalar. Podeu consultar les dades següents: 300-500°C per a les foses generals; 200-300 °C per a peces de fosa propenses a esquerdes i deformacions en fred; 200-300 °C per a peces de fosa propenses a esquerdes en calent La temperatura de colada és de 800-900 ℃. Immediatament després de desembalar, traieu l'abocador i netegeu el nucli de sorra, després col·loqueu-lo en un pou de sorra calenta o introduïu-lo al forn perquè es refredi lentament.

1、El temps de refredament de les peces de ferro colat al motlle de sorra normalment es pot seleccionar consultant la taula 11-2-1 i la taula 11-2-3.

Taula 11-2-1 Temps de refredament de peces mitjanes i petites al motlle de sorra

Pes de llançament/kg

<5

5~10

10~30

30~50

50~100

100~250

250 ~ 500

500~1000

Gruix de paret de fosa/mm

<8

<12

<18

<25

<30

<40

<50

<60

Temps de refredament/min

20~30

25~40

30~60

50~100

80~160

120~300

240 ~ 600

480~720

Nota: Per a peces de fosa amb parets primes, pes lleuger i estructura senzilla, el temps de refredament s'ha de prendre com un valor petit, en cas contrari, el temps de refredament s'ha de prendre com un valor gran.

Taula 11-2-2 Temps de refredament de grans colades en motlle de sorra

Pes de colada/t

1~5

5~10

10~15

15~20

20~30

30~50

50~70

70~100

Temps de refredament/h

10~36

36~54

54~72

72~90

90~126

126~198

198~270

270~378

Nota: quan es modela en fossa, el temps de refredament de la fosa s'ha d'augmentar aproximadament un 30%.

Taula 11-2-3 Temps de refredament al motlle de sorra per a peces de colada mitjanes i petites durant l'abocament de producció

pes/kg

<5

5~10

10~30

30~50

50~100

100~250

250 ~ 500

Temps de refredament/min

8~12

10~15

12~30

20~50

30~70

40~90

50~120

Nota: 1. El pes de llançament es refereix al pes total de cada caixa

2, les peces de fosa es refreden forçadament per ventilació a la línia de producció i el temps de refredament és curt.

El temps de refredament en motlle de les principals peces de fosa de ferro es pot calcular segons la fórmula empírica següent.

t=vG (2-1)

en la fórmula t——Temps de refredament de colada (h)

v —— Velocitat de refrigeració de colada, triga 4 ~ 8 h/t

g——Pes de llançament (t)

k és la relació entre el pes de la fosa i el seu volum de contorn. Com més gran sigui el valor k, més gruixut serà el gruix de la paret de la fosa i més llarg serà el temps de refredament. La fórmula de càlcul de k és

k=G/V (2-2)

en la fórmula k——El pes de la fosa i la seva relació de volum de contorn (t/m³);

G——Pes de fosa (t)

V——Volum de contorn exterior gradual (m³)

二、 Temps de refredament de peces de fosa d'acer en motlle de sorra

Les foses d'acer per a la neteja de sorra hidràulica, la neteja de sorra amb granalla i la neteja de sorra d'eines pneumàtiques s'han de refredar a 250-450 ° C al motlle de sorra per sacsejar-les. La caiguda de sorra per sobre de 450 °C pot provocar deformacions i esquerdes a les peces de fosa. El temps de refredament al motlle de sorra es pot veure a la figura 11-2-1 i la figura 11-2-3.

Quan utilitzeu les tres imatges anteriors, heu de parar atenció als punts següents:

(1) Quan el pes de la fosa d'acer al carboni supera les 110 t, a partir de trobar el valor del temps de refredament corresponent a 110 t segons la figura 11-2-2, per cada 1 t addicional de pes, augmenta el temps de refredament en 1-3 h.

(2) Quan el pes de ZG310-570 i peces de fosa d'acer aliat supera les 8,5 t, el temps de refredament es pot duplicar en comparació amb el valor del temps de refredament de les peces de fosa d'acer al carboni obtingut segons la figura 11-2-1 i la figura 11-2-2 .

img (1)

img (2)

img (3)

(3) Les peces de fosa de paret gruixuda (com ara encluses, etc.) amb formes senzilles i gruix de paret uniforme es poden afluixar (o soltar) un 20-30% abans del temps de refredament especificat a la figura. Aquestes peces de fosa també es poden refredar de manera natural a la fossa d'abocament sense tractament tèrmic al forn, i el temps de conservació de la calor es calcula com a 1,5-2 t cada 24 hores.

(4) Per a peces de fosa amb estructures complexes, grans diferències de gruix de paret i propenses a esquerdes, el temps de refredament hauria de ser aproximadament un 30% més llarg que el valor especificat a la figura.

(5) Per a algunes peces de fosa en forma de fosa, la caixa de coberta s'ha d'aixecar amb antelació o el motlle de sorra s'ha de soltar. Això augmentarà la velocitat de refrigeració, de manera que el temps de refredament es pot escurçar un 10%.

三、Temperatura del motlle de peces de fosa d'aliatges no fèrrics

La temperatura d'emmotllament de peces de fosa d'aliatges no fèrrics es pot trobar segons la Taula 11-2-4.

Taula 11-2-4 Temperatura d'extrusió de peces d'aliatge no fèrrics

Característiques estructurals de la fosa

Propietats de fosa

Colada d'aliatges de benestar públic

Entorn del lloc de càsting

Temperatura de sortida de colada/℃

Articles petits i mitjans

Articles grans

Forma simple i gruix de paret uniforme

Sense nucli, nucli humit, tipus humit

La tendència d'esquerdes en calent és petita, com l'aliatge AI-Si

La temperatura és massa alta i no hi ha corrent d'aire

300~500

250 ~ 300

Nucli sec, tipus sec

250 ~ 300

200~250

Forma simple i gruix de paret uniforme

Sense nucli, nucli humit, tipus humit

La tendència al trencament en calent és alta, com els aliatges de la sèrie AI-Cu

La temperatura és baixa i hi ha corrent d'aire

250 ~ 300

200~250

Nucli sec, tipus sec

200~250

150~200

Forma complexa i gruix de paret desigual

Sense nucli, nucli humit, tipus humit

La tendència d'esquerdes en calent és petita, com l'aliatge AI-Si

La temperatura és massa alta i no hi ha corrent d'aire

200~250

150~250

Nucli sec, tipus sec

150~250

100~200

Sense nucli, nucli humit, tipus humit

La tendència al trencament en calent és alta, com els aliatges de la sèrie AI-Cu

La temperatura és baixa i hi ha corrent d'aire

150~200

100~200

Nucli sec, tipus sec

100 ~ 150

<100


Hora de publicació: 26-mai-2024